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流延生坯出烘箱后频繁开裂,薄坯更容易断,是什么情况?
答:烘干温度梯度太陡、升温过快、浆料粘结剂配比不足、坯体内部水分挥发不均;降低前段烘箱温度,分段梯度升温,微调浆料粘结体系。
流延膜表面密密麻麻小针孔,烘干前看着就有,怎么解决?
答:浆料内部气泡未脱泡、浆料固含太低、料槽进浆带入空气、基底膜表面有油污杂质;需延长真空脱泡时间,清理基底,稳定匀速供浆。
开机流延出来的生坯两边厚薄差很大,一边厚一边薄,是什么原因?
答:常见原因有刮刀间隙左右不一致、料槽浆料液位不平、两侧涂布辊压力不均、基底膜走偏,先校准刮刀左右间隙,再调整料槽进浆流量平衡。
生坯边缘出现毛边、缺料,边缘厚薄比中间薄很多,怎么调整?
答:料槽两端浆料溢流不足、刮刀两端堵料、走膜两侧张力拉扯变形;清理刮刀两端积料,微调料槽挡料板,平衡膜材两侧张力。
第一次上料,往料槽倒浆料的时候,一倒就冒很多气泡,流出来的膜全是小孔,新手怎么避免?
答:上料倒浆太快、直冲料槽底部会裹入大量空气。倒浆贴着料槽侧壁缓慢导流,浆料提前真空脱泡 20 分钟以上;料槽不要一次性加满,少量多次补料,减少进气。
刚调好刮刀厚度,开机走几分钟,坯体慢慢变厚,我不知道哪里动了,新手该怎么排查?
答:第一次上机操作容易忽略浆料挥发、温度变化。车间温度升高浆料变稀,同等刮刀间隙膜片会变厚;其次料槽浆料液面下降,供浆压力改变。新手定时补浆、控制车间温度,每次开机前复测刮刀间隙。
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