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开机后膜一直往一边跑,纠偏开了也没用,分不清是辊筒还是张力问题?
答:大多是上下辊没调平行、放卷左右张力一紧一松。先停机把所有辊筒对齐找平,放卷压辊两边压力调一致;纠偏不要一次调最大灵敏度,小幅逐步微调。
刮刀刀口老是积一层干浆料,刮出来一条条印子,不知道多久清理一次刮刀?
长时间不循环浆料、停机未洗刮刀是主因。连续生产每3小时(根据浆料不同挥发程度或浆料特性)擦拭一次刀口;每一次停机必须把料槽、刮刀残余浆料刮洗干净,浆料持续低速循环防止沉淀干结。
烘干出来的生坯一撕就碎,边缘碎得最厉害,分不清是温度还是浆料问题?
第一次上手调整成参数容易把烘箱前段温度开太高,表层快速结皮内部溶剂排不出去,坯体发脆。前两段烘箱调低温度低温预烘,缓慢升温;同时检查浆料粘结剂是否添加不足。
调刮刀间隙时,左右厚度不一样,我两边螺丝拧一样多,厚薄还是不均怎么办?
发现厚度不同调整刮刀间隙只拧螺丝没找平刮刀底座。需要先把刮刀完全落地归零,再均匀同步抬升两侧调节手轮,不要单边反复微调;检查刮刀是否弯曲、底座有无异物、杂物垫住。
供浆泵开太大,浆料从料槽两端溢出来,弄脏基底膜,新手该怎么控制供浆流量?
供料不能太心急,刚开始容易直接开高转速。先低速启泵,调整气压气源,观察料槽液面维持中低液位,刚好没过刮刀即可;溢浆就降低泵速,两端挡料板,避免溢出浆料。
停机几小时再开机,流延出来的膜有一块块疙瘩,浆料沉淀了,怎么预处理浆料?
浆料静置分层沉淀是新手常见失误。再次开机前先搅拌浆料 10 分钟,再重新脱泡;底部沉淀硬块要过滤除去,不能直接倒入料槽,否则会刮坏刮刀、产生颗粒瑕疵。
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